How to improve the corrosion resistance of gravity mold castings through surface treatment?

ဟိုမှာ။ ကျွန်ုပ်သည် မြေဆွဲအားမှိုပုံသွင်းလုပ်ငန်းတွင် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ နှစ်များတစ်လျှောက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်သည် မည်မျှအရေးကြီးသည်ကို ကိုယ်တွေ့မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းမှတဆင့် ဆွဲငင်အား မှိုသွန်းခြင်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကြံပြုချက်အချို့ကို မျှဝေပါမည်။

Corrosion Resistance က ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။

ပထမဦးစွာ၊ ချေးခံနိုင်ရည်သည် အဘယ်ကြောင့် ကြီးမားသောကိစ္စဖြစ်သည်ကို ဆွေးနွေးကြပါစို့။ သံချေးတက်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အားနည်းစေပြီး ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် ပင်လယ်ရေကြောင်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အကယ်၍ သင်သည် ကမ်းရိုးတန်းဒေသတွင် Gravity Sand Casting ကိုအသုံးပြုနေပါက၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အခြားသော သံချေးတက်ခြင်းပုံစံများကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ဖြစ်စေနိုင်သည့် ရေငန်များနှင့် အမြဲထိတွေ့နေပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုတွင် အလူမီနီယမ်ဆွဲငင်အားကို အသုံးပြုနေပါက၊ ၎င်းသည် အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အခြားအဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ရေရှည်တွင် ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို သက်သာစေနိုင်သည်။

Surface Treatment နည်းလမ်းများ

1. ပန်းချီ

ပန်းချီသည် အသုံးအများဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်- ထိရောက်သောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာကို သင်သုံးနိုင်သည်။ epoxy၊ polyurethane နှင့် alkyd ဆေးများကဲ့သို့ ရရှိနိုင်သော ဆေးအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။

Epoxy သုတ်ဆေးများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်သော ဒြပ်စင်များ သတ္တုမျက်နှာပြင်သို့ မရောက်ရှိစေရန် ခက်ခဲသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင့်တွင် Alloy Gravity Casting ပါရှိပါက၊ epoxy ဆေးသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အခြားသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုပုံစံများမှ ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Polyurethane ဆေးများသည် ၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပွန်းစားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခြစ်ခံရနိုင်ခြေရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ပန်းချီဆွဲတဲ့အခါ မျက်နှာပြင်ကို သေချာပြင်ဆင်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ အညစ်အကြေးများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် ကာစ်ကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး သုတ်ဆေး၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သဲပလပ်စတစ်ကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။

2. အဖြစ်လည်းကောင်း

Plating သည် အခြားသော ထိရောက်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ Electroplating သည် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုပါးလွှာသော အလွှာတစ်ခု အပ်နှံခြင်း ပါဝင်သည်။ ဇင့်၊ နီကယ်၊ နှင့် ခရမ်တို့ ပါဝင်သည့် ပလပ်စတစ်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော သတ္တုများ။

အနစ်နာခံကာကွယ်မှုပေးသောကြောင့် သွပ်ပြားကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဇင့်သည် သတ္တုအများစုထက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ တိုက်စားနိုင်သောကြောင့် အောက်ခံသွန်းလုပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် သူ့ကိုယ်သူ စတေးသည်။ ၎င်းသည် သံ သို့မဟုတ် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။

နီကယ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းသည် Casting ၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ Chrome plating သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အလွန်သာယာသော အသွင်အပြင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အလှဆင်သွန်းလုပ်ခြင်းအပြင် မြင့်မားသောအကာအကွယ်လိုအပ်သောပစ္စည်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

သို့သော်လည်း သုတ်လိမ်းရာတွင် အထူးပြု စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည်။ ညီညာပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန် ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3. Anodizing

Anodizing သည် အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ထူထဲပြီး စိမ့်ဝင်နိုင်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးကာ သံချေးတက်ခြင်းကို သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

anodizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သွန်းကို electrolyte ဖြေရှင်းချက်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး ၎င်းကိုဖြတ်၍ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းသည်။ ယင်းကြောင့် အလူမီနီယမ်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လျှောက်လွှာ၏လိုအပ်ချက်အရ အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏အထူကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

Anodized Aluminum Gravity Casting သည် ခြစ်ရာနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည် တိုးမြင့်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုလုံးအတွက် ကောင်းမွန်သော အရောင်မျိုးစုံကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ပေါက်ရောက်သော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဆေးဆိုးနိုင်သည်။

4. ပြောင်းလဲခြင်း Coating

မျက်နှာပြင်ကို အကာအကွယ်အလွှာအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသော ဓာတုကုထုံးများဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ phosphating သည် သံမဏိနှင့် သံသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ဘုံပြောင်းလဲခြင်းအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖော့စဖိတ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖော့စဖိတ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပန်းချီအတွက် အခြေခံကောင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သုတ်ဆေး၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အလုံးစုံ ချေးခံမှုစနစ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

အလူမီနီယမ်နှင့် ဇင့်ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် အသုံးပြုသည့် ခရိုမေတ်အရောင်ပြောင်းသည့် အခြားအမျိုးအစားမှာ ခရိုမက်ဖြစ်သည်။ Chromate coatings များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရာတွင် အလွန်ထိရောက်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် အဆိပ်ရှိသော အရာဖြစ်သည့် hexavalent chromium ပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ chromating နှင့်ဆက်စပ်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုအချို့ရှိပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာသည်အခြားရွေးချယ်စရာနည်းလမ်းများကိုရှာဖွေနေကြသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

သင်၏ဆွဲငင်အား မှိုပုံသွန်းခြင်းအတွက် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ရွေးချယ်သောအခါတွင် သတိပြုရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။

1. ကုန်ကျစရိတ်

ကုန်ကျစရိတ်က အမြဲတမ်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာပါ။ အထူးသဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပန်းချီသည် အတတ်နိုင်ဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများပါဝင်ခြင်းကြောင့် ပလပ်ခြင်း နှင့် အန်ဒရိုက်ခြင်း သည် ပို၍စျေးကြီးနိုင်ပါသည်။ ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းများတွင် ဓာတုအသုံးပြုမှုနှင့် အမှိုက်စွန့်ပစ်ခြင်းအပါအဝင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ကုန်ကျစရိတ်အချက်များရှိသည်။

2. လျှောက်လွှာပတ်ဝန်းကျင်

Cast ကိုအသုံးပြုမည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အဏ္ဏဝါ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆက်တင်များကဲ့သို့ အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေပါက၊ သင်သည် ပိုမိုကြံ့ခိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သွပ်ပြားနှင့် အရည်အသွေးမြင့် epoxy ဆေးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။

3. Aesthetic လိုအပ်ချက်များ

တခါတရံတွင် သွန်း၏အသွင်အပြင်သည် အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည် အလှဆင်ပစ္စည်းဖြစ်ပါက၊ chrome plating သို့မဟုတ် ရောင်စုံဆိုးဆေးဖြင့် anodizing ကဲ့သို့သော လှပသောအချောသတ်ပေးသည့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို လိုချင်ပေမည်။

4. Casting Material နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိခြင်း။

မျက်နှာပြင် ကုသမှုအားလုံးသည် သတ္တုပုံသွင်းပစ္စည်း အမျိုးအစားတိုင်းအတွက် သင့်လျော်သည်မဟုတ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ anodizing သည် အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များတွင်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ သင်ရွေးချယ်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ထိရောက်သောကာကွယ်မှုသေချာစေရန် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန်လိုအပ်သည်။

နိဂုံး

မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းမှတဆင့် ဆွဲငင်အားရှိသော မှိုသွန်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ anodizing သို့မဟုတ် conversion coating ဖြစ်စေ၊ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများရှိသည်။

Gravity Mold Casting ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် သုံးစွဲသူများစွာသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ သင်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ဆွဲငင်အားရှိသော မှိုသွန်းများအတွက် စျေးကွက်တွင်ရှိနေပါက၊ အသေးစိတ်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် ဆက်သွယ်ရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာနိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုရွေးချယ်မှုများကို အကြံပြုနိုင်ပြီး သင့်အား ထိပ်တန်းထုတ်ကုန်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

မတူညီသော ဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ ဤလင့်ခ်များကို ကြည့်ရှုပါ။အလွိုင်းဆွဲငင်အား Casting၊Gravity Sand Casting, နှင့်အလူမီနီယမ်ဆွဲငင်အား Casting.

မင်းရဲ့ Casting လိုအပ်ချက်တွေအကြောင်း စကားစမြည်ပြောကြရအောင်။ သင့်ပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အဖြေကိုရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ကိုးကား

• Jones, A. (2018)။ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှု။ သတ္တုလုပ်ငန်းဂျာနယ်။
• Smith၊ B. (2020)။ Gravity Mold Castings တွင် Corrosion Resistance Foundry နည်းပညာပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။
• Brown, C. (2019)။ Anodizing Aluminum Castings- ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်။ အလူမီနီယံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု။