Langkah berjaga-jaga untuk tuangan die

‌Langkah berjaga-jaga untuk tuangan die‌ terutamanya merangkumi aspek berikut:

‌Pemeriksaan dan penyediaan peralatan‌: Sebelum setiap permulaan, pastikan anda menyemak sama ada semua bahagian mesin tuangan dalam keadaan utuh, sama ada litar minyak dan gas tidak terhalang, dan pastikan sistem kawalan berfungsi dengan normal dan tiada penggera yang tidak normal‌.

‌Pemilihan bahan dan prarawatan‌: Pilih bahan aloi yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk produk untuk memastikan komposisi kimianya memenuhi piawaian. Bahan harus dipanaskan pada suhu yang sesuai untuk mengelakkan kecacatan seperti penutupan sejuk dan lubang pengecutan.

‌Pemasangan dan pelarasan acuan‌: Berhati-hati semasa memasang acuan untuk mengelakkan kerosakan akibat benjolan. Laraskan celah acuan untuk memastikan kelancaran proses suntikan‌.

‌Latihan pengendali‌: Operator mesti menjalani latihan profesional dan biasa dengan operasi peralatan dan langkah rawatan kecemasan. Peralatan pelindung mesti dipakai semasa bekerja untuk mengelakkan kemalangan seperti melecur dan kecederaan mekanikal‌.

‌Kawalan proses‌: Beroperasi secara ketat mengikut parameter proses, seperti kelajuan suntikan, tekanan, masa, dll. Pantau proses suntikan untuk mengesan dan menyelesaikan situasi yang tidak normal tepat pada masanya.

‌Pemeriksaan Produk dan Kawalan Kualiti‌: Pemeriksaan pensampelan bagi setiap kelompok produk untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan. Analisis produk yang tidak layak, ketahui sebab dan ambil langkah penambahbaikan‌.

‌Pembersihan dan Penyelenggaraan Peralatan‌: Bersihkan peralatan dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan serpihan logam menjejaskan prestasi peralatan. Kekalkan peralatan mengikut kitaran penyelenggaraan, ganti bahagian yang haus, dan pastikan peralatan dalam keadaan operasi yang baik‌.

‌Pencegahan dan Rawatan Kecacatan‌: Kecacatan biasa tuangan die termasuk liang, pengecutan, genangan, parut sejuk, rekahan panas dan tanda aliran. Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh acuan atau suhu logam cair yang tidak mencukupi, logam bercampur dengan kekotoran, terlalu sedikit bolong, terlalu banyak pelincir, dll. Oleh itu, faktor-faktor ini perlu dikawal dengan ketat semasa pemprosesan untuk mengurangkan berlakunya kecacatan‌.

‌Prosedur Operasi Keselamatan‌: Pakai peralatan perlindungan dan patuhi peraturan keselamatan semasa operasi. Jika anda menghadapi masalah yang tidak dapat diselesaikan, laporkan kepada jabatan teknikal atau atasan tepat pada masanya, dan jangan uruskannya tanpa kebenaran‌.