Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi kualiti logam cair dalam penanaman pasir?

Hei ada! Saya seorang pembekal dari penemuan pasir, dan hari ini saya ingin berbual tentang faktor -faktor yang boleh merosakkan kualiti logam cair dalam barisan kerja kami. Sebagai seseorang yang telah lutut - dalam permainan pemutus pasir, saya telah melihat secara langsung bagaimana faktor -faktor ini boleh membuat atau memecahkan pemutus yang baik.

Mari kita mulakan dengan bahan mentah. Kualiti logam yang kita mulakan adalah sangat penting. Jika kita menggunakan logam sekerap, ia perlu disusun dengan betul dan dibersihkan. Cemar seperti kotoran, karat, atau kemasukan bukan logam lain benar -benar boleh membuang sifat logam cair. Sebagai contoh, jika terdapat terlalu banyak karat dalam sekerap besi yang kita gunakan, ia boleh menyebabkan keliangan dalam pemutus akhir. Dan keliangan adalah tidak besar - tidak kerana ia melemahkan bahagian dan boleh menyebabkan ia gagal di bawah tekanan. Apabila kita bercakap tentang bahan mentah yang berkualiti tinggi, ia bukan hanya tentang kesucian tetapi juga komposisi aloi yang betul. Aplikasi yang berbeza memerlukan aloi yang berbeza, dan mendapatkan hak campuran itu adalah penting. Contohnya, jika kita membuatBahagian pemutus pasir jentera berat, kita memerlukan aloi yang dapat menahan beban tinggi dan memakai.

Proses lebur itu sendiri adalah satu lagi faktor utama. Suhu di mana kita mencairkan logam banyak perkara. Sekiranya suhu terlalu rendah, logam mungkin tidak mencairkan sepenuhnya, yang membawa kepada logam cair yang tidak berkesudahan. Mungkin terdapat ketulan pepejal yang terapung, yang pasti akan menyebabkan masalah dalam pemutus. Sebaliknya, jika suhu terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan pengoksidaan yang berlebihan. Pengoksidaan membentuk lapisan oksida logam pada permukaan logam cair, yang boleh terperangkap dalam pemutus dan membuat kecacatan. Kami juga perlu mengawal masa lebur. Masa lebur yang lebih lama kadang -kadang boleh membawa kepada lebih banyak penyejatan unsur -unsur tertentu dalam aloi, mengubah komposisinya.

Jenis relau yang kami gunakan juga memainkan peranan. Terdapat pelbagai jenis relau, seperti relau arka elektrik dan relau induksi. Relau arka elektrik sangat bagus untuk mencairkan sejumlah besar logam dengan cepat, tetapi mereka boleh memperkenalkan lebih banyak kekotoran jika tidak dikekalkan dengan betul. Relau induksi, sebaliknya, menawarkan kawalan yang lebih baik ke atas proses lebur dan dapat menghasilkan logam cair yang lebih homogen. Tetapi mereka boleh menjadi lebih mahal untuk beroperasi.

Sekarang, mari kita bercakap tentang alam sekitar dalam faundri. Atmosfera di kawasan lebur boleh menjejaskan logam cair. Sekiranya terdapat banyak kelembapan di udara, ia boleh bertindak balas dengan logam panas dan menyebabkan hidrogen diserap. Hidrogen dalam logam cair boleh menyebabkan keliangan hidrogen dalam pemutus. Kita perlu menjaga faundri kering dan baik - berventilasi. Juga, habuk dan asap dalam faundri boleh mencemarkan logam cair. Kita perlu mempunyai sistem pengumpulan habuk yang baik untuk mencegahnya.

Pengendalian logam cair juga penting. Sebaik sahaja logam itu cair, kita perlu memindahkannya ke acuan dengan cepat dan lancar. Mana -mana percikan atau pergolakan semasa pemindahan boleh memperkenalkan gelembung udara ke dalam logam cair. Gelembung udara ini boleh berubah menjadi keliangan dalam pemutus terakhir. Kami menggunakan ladles untuk memindahkan logam cair, dan mereka perlu dipanaskan untuk mengelakkan logam dari menguatkan lebih awal.

Reka bentuk acuan dan pasir yang digunakan dalam acuan juga penting. Acuan perlu direka dengan cara yang membolehkan logam cair mengalir secara merata ke semua bahagian acuan. Sekiranya terdapat saluran sempit atau sudut tajam dalam acuan, logam cair mungkin tidak dapat mengisi kawasan tersebut dengan betul, yang membawa kepada casting yang tidak lengkap. Pasir yang digunakan dalam acuan harus mempunyai kebolehtelapan yang baik. Sekiranya pasir terlalu padat dan tidak membenarkan gas melarikan diri, gas tersebut dapat terperangkap dalam logam cair dan menyebabkan kecacatan.

Ketika datang ke jenis pemutus tertentu, sepertiPemutus pasir logamdanAluminium Sand Foundry, terdapat beberapa faktor tambahan. Sebagai contoh, aluminium lebih reaktif daripada beberapa logam lain. Ia boleh dengan mudah bertindak balas dengan oksigen di udara, jadi kita perlu mengambil langkah berjaga -jaga tambahan semasa proses lebur dan pemutus. Kami mungkin menggunakan fluks khas untuk mencegah pengoksidaan dan menghilangkan kekotoran dari aluminium cair.

Dalam kes pemutus pasir logam, pilihan pengikat pasir boleh menjejaskan kualiti logam cair. Pengikat yang berbeza mempunyai sifat yang berbeza, dan mereka boleh mempengaruhi bagaimana pasir memegang bentuknya semasa proses pemutus. Sekiranya pengikat rosak terlalu awal atau tidak memegang pasir bersama -sama dengan baik, ia boleh menyebabkan kemasukan pasir dalam pemutus.

Faktor lain ialah kadar penyejukan logam cair. Jika logam sejuk terlalu cepat, ia boleh menyebabkan tekanan dalaman dalam pemutus. Tekanan ini boleh menyebabkan retak atau melengkung bahagian. Kita perlu mengawal kadar penyejukan dengan menggunakan penebat yang betul di sekitar acuan atau dengan menggunakan ejen penyejukan dengan cara yang terkawal.

Untuk merumuskannya, terdapat banyak faktor yang boleh menjejaskan kualiti logam cair dalam penanaman pasir. Dari bahan mentah yang kita mulakan, ke proses lebur, persekitaran, pengendalian, reka bentuk acuan, dan kadar penyejukan. Ia adalah proses yang kompleks, tetapi dengan memberi perhatian kepada semua faktor ini, kita boleh menghasilkan casting berkualiti tinggi.

Sekiranya anda berada di pasaran untuk pasir berkualiti tinggi - bahagian cast, sama adaBahagian pemutus pasir jentera berat,Pemutus pasir logam, atau apa sahaja dari kamiAluminium Sand Foundry, jangan teragak -agak untuk bersembang. Kami sentiasa gembira untuk membincangkan keperluan khusus anda dan bagaimana kami dapat bertemu dengan mereka.

Rujukan:

• "Teknologi Foundry: Prinsip dan Amalan" oleh pelbagai pakar industri
• Kertas Penyelidikan mengenai Proses Pemutus Pasir dari Persatuan Foundry terkemuka